清洁热处理
热处理出产构成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实施清洁热处理（或称绿色环保热处理）是发达国家热处理技能发展的方向之一。为削减SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已根本杜绝运用煤作燃料，重油的运用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气仍然是最理想的燃料。燃烧炉的废热使用已到达很高的程度，燃烧器结构的优化和空-燃比的严厉操控确保了合理燃烧的前提下，使NOX和CO降低到最低极限；运用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技能代替盐浴处理以削减废盐及含CN-有毒物对水源的污染；选用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，选用生物可降解植物油代替部分矿物油以削减油污染。

精细热处理
精细热处理有两方面的意义：一方面是依据零件的运用要求、资料、结构尺寸，使用物理冶金常识及先进的计算机模拟和检测技能，优化工艺参数，到达所需的功能或最大极限地发挥资料的潜力；另一方面是充分确保优化工艺的稳定性，完成产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

节能热处理
科学的出产和动力管理是动力有效使用的最有潜力的因素，树立专业热处理厂以确保满负荷出产、充分发挥设备能力是科学管理的挑选。在热处理动力结构方面，优先挑选一次动力；充分使用废热、余热；选用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

少无氧化热处理
由选用维护气氛加热代替氧化气氛加热到准确操控碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的功能得到前进，热处理缺点如脱碳、裂纹等大大削减，热处理后的精加工留量削减，前进了资料的使用率和机加工功率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可显着改进质量、削减畸变、前进寿数。
轴承零件的热处理质量操控在整个机械行业是最为严厉的。轴承热处理在过去的20来年里取得了很大的前进，主要表现在以下几个方面：热处理基础理论的研讨；热处理工艺及应用技能的研讨；新式热处理配备及相关技能的开发。